Na indústria cosmética, produtos de alta viscosidade, como cremes para as mãos, máscaras faciais e loções cremosas, têm requisitos mais rigorosos para a seleção de bombas devido às suas propriedades físicas únicas. Esses produtos têm pouca fluidez. Se impróprio bombas cosméticas utilizados, poderá causar dificuldade no escoamento do produto, dosagem imprecisa ou desperdício desnecessário.

Características de produtos de alta viscosidade
Os produtos de alta viscosidade geralmente apresentam as seguintes características significativas:
Má fluidez: À temperatura ambiente, esses produtos são espessos e têm pouca fluidez, exigindo maior força quando descarregados.
Ingredientes complexos: Produtos de alta viscosidade geralmente contêm ingredientes ricos, como óleos, ceras e espessantes, que podem afetar o desempenho e a durabilidade da bomba.
Experiência do usuário: Ao usar produtos de alta viscosidade, os usuários geralmente precisam realizar um controle preciso da dosagem para garantir que o efeito e a experiência de cada uso sejam ideais.

Seleção do tipo de bomba
Para produtos de alta viscosidade, a seleção do tipo de bomba é crucial. A seguir estão vários tipos de bombas comuns e sua análise de aplicabilidade:
Bomba de pistão: As bombas de pistão fornecem forte impulso mecanicamente, o que pode efetivamente superar a resistência ao fluxo de produtos de alta viscosidade. Seu design geralmente inclui um pistão selado que gera pressão suficiente para empurrar o produto para fora cada vez que é pressionado. Esta bomba é particularmente adequada para cremes para as mãos e máscaras faciais de alta viscosidade.
Bomba de pasta: As bombas de pasta são projetadas para produtos de alta viscosidade e podem descarregar produtos suavemente sob menos força de pressão. Geralmente são equipados com uma saída de líquido maior para reduzir efetivamente o risco de entupimento e garantir uma descarga suave dos produtos.
Bomba helicoidal: As bombas helicoidais usam uma estrutura em espiral para empurrar líquidos de alta viscosidade e são adequadas para produtos extremamente espessos. Este projeto pode reduzir até certo ponto o desgaste do material do corpo da bomba e prolongar a vida útil da bomba.

Seleção de material de bomba
Os ingredientes dos produtos de alta viscosidade são diversos e a seleção do material da bomba deve ter boa resistência química e resistência ao desgaste:
Resistência à corrosão: Produtos de alta viscosidade podem conter componentes ácidos ou alcalinos, portanto o material da bomba deve ter resistência à corrosão para evitar reação com o produto. Os materiais comumente usados ​​incluem polipropileno (PP), polietileno (PE) e aço inoxidável.
Resistência ao desgaste: Produtos de alta viscosidade podem causar desgaste no corpo da bomba durante a descarga, portanto, a escolha de materiais resistentes ao desgaste pode efetivamente prolongar a vida útil da bomba. Especialmente em bombas de pistão, o atrito entre o pistão e a câmara da bomba afetará o desempenho da bomba, e a aplicação de materiais resistentes ao desgaste pode reduzir significativamente esse desgaste.
Desempenho de vedação: As bombas para produtos de alta viscosidade exigem um bom projeto de vedação para evitar refluxo ou vazamento do produto quando não estiverem em uso. O material de vedação deve ter boa elasticidade e durabilidade. Os materiais de vedação comumente usados ​​incluem silicone e borracha fluorada.

Produção de líquido e controle de dosagem
Na utilização de produtos de alta viscosidade, o controle preciso da dosagem é essencial, por isso o projeto de saída de líquido da bomba é particularmente importante:
Saída de líquido ajustável: Algumas bombas de produtos de alta viscosidade são projetadas com saída de líquido ajustável e os usuários podem ajustar a saída de líquido por prensa conforme necessário. Este design pode melhorar a eficiência de uso do produto e reduzir o desperdício.
Projeto de saída de líquido: O projeto da saída de líquido deve considerar totalmente a fluidez de produtos de alta viscosidade. Normalmente, é necessária uma saída de líquido maior para garantir que o produto possa ser descarregado sem problemas. Além disso, a forma e o ângulo da saída do líquido também devem ser otimizados para que os usuários possam obter facilmente o produto necessário ao utilizá-lo.