Na indústria cosmética, a viscosidade do produto é um fator chave que afeta o design da embalagem e o desempenho da bomba. A viscosidade não só determina a fluidez do produto, mas também está diretamente relacionada com a bomba cosmética eficiência operacional, controle de dosagem e experiência geral do usuário.

Conceitos Básicos de Viscosidade
Viscosidade é o atrito interno exibido por um fluido durante o fluxo, geralmente medido em poise (Pa·s) ou centipoise (cP). Os cosméticos têm uma ampla gama de viscosidades, desde produtos aquosos e de baixa viscosidade (como toners e soros) até produtos espessos e de alta viscosidade (como cremes para as mãos e máscaras faciais). Diferentes características de viscosidade impõem demandas exclusivas ao projeto e à função da bomba.

Impacto dos produtos de baixa viscosidade no desempenho da bomba
Cosméticos de baixa viscosidade (como toners e soros) normalmente apresentam alta fluidez, o que tem os seguintes efeitos na seleção e no desempenho da bomba:
Fluidez e Projeto da Bomba: Devido à alta fluidez dos produtos de baixa viscosidade, os fabricantes devem garantir que a saída e a válvula possam guiar efetivamente o fluxo de saída do líquido no projeto da bomba para evitar vazamento do produto devido à fluidez excessiva.
Controle de Dosagem: A fluidez dos produtos de baixa viscosidade torna relativamente simples o controle da quantidade de líquido descarregado da bomba. As bombas de pressão e as bombas de pulverização geralmente são capazes de fornecer dosagem uniforme. No entanto, bombas projetadas incorretamente podem resultar em saída instável de líquido, afetando assim a experiência do usuário.
Seleção de material: Como os produtos de baixa viscosidade geralmente contêm alto teor de água, o material da bomba precisa ter boa resistência à corrosão e estabilidade química para evitar reações com os ingredientes do produto.
O impacto dos produtos de média viscosidade no desempenho da bomba
Os cosméticos de média viscosidade (como loções e cremes) encontram-se num estado intermédio entre a fluidez e a consistência, o que impõe requisitos mais rigorosos ao desempenho da bomba:
Tipo de bomba: Produtos de média viscosidade geralmente utilizam bombas de prensagem ou bombas de pasta. As bombas de prensagem podem se adaptar a diferentes fluidezes, enquanto as bombas de pasta são mais adequadas para produtos cremosos com maior viscosidade. Portanto, a escolha da bomba precisa ser baseada na fórmula específica e nos requisitos de uso do produto.
Ajuste da saída de líquido: Os produtos de média viscosidade têm baixa fluidez e o projeto da bomba deve garantir o controle preciso da saída de líquido para evitar saída excessiva ou insuficiente de líquido quando o usuário a utiliza. Uma bomba bem projetada pode atingir diferentes saídas de líquido ajustando a estrutura da cabeça da bomba.
Projeto antibloqueio: Produtos de média viscosidade podem formar precipitação ou adesão na bomba, portanto, o projeto da bomba precisa considerar medidas antibloqueio, como o uso de válvulas autolimpantes ou o aumento do diâmetro da cavidade da bomba para garantir um fluxo suave do líquido .
Efeito de produtos de alta viscosidade no desempenho da bomba
Cosméticos de alta viscosidade (como cremes para as mãos e máscaras faciais) são geralmente mais espessos, o que impõe requisitos mais rigorosos na seleção e desempenho da bomba:
Tipo de bomba: Para produtos de alta viscosidade, geralmente são recomendadas bombas de pasta especiais ou bombas de pistão. O design dessas bombas pode superar com eficácia a viscosidade do produto e garantir uma descarga suave. As bombas de pistão proporcionam maior empuxo por ação mecânica e são adequadas às necessidades de produtos de alta viscosidade.
Dinâmica de fluidos: Os produtos de alta viscosidade têm baixa fluidez, portanto, o projeto da bomba precisa considerar os princípios da dinâmica de fluidos para garantir que a pressão na bomba possa efetivamente empurrar o produto para fora. Ao mesmo tempo, o projeto da válvula da bomba precisa evitar que o produto retorne quando não estiver em uso para evitar desperdício.