Bombas cosméticas são uma parte importante das embalagens cosméticas modernas e seu design de vedação é a chave para garantir a qualidade do produto e a segurança do usuário. Este projeto envolve considerações de vários campos profissionais, incluindo ciência de materiais, projeto mecânico, tecnologia de produção e controle de qualidade.
Em termos de seleção de materiais, os materiais para o corpo da bomba, núcleo da bomba e elementos de vedação das bombas cosméticas precisam ter resistência à corrosão, antienvelhecimento, bom desempenho de vedação e estabilidade química. Esses requisitos não visam apenas garantir o uso da bomba a longo prazo, mas, mais importante ainda, evitar reações adversas entre materiais e ingredientes cosméticos, levando à contaminação do produto. Portanto, a seleção dos materiais precisa levar em conta a sua compatibilidade com ingredientes cosméticos e o seu desempenho sob diferentes condições ambientais.
Os materiais comumente usados ​​incluem aço inoxidável, plásticos de engenharia, silicone e borracha. O aço inoxidável tem boa resistência à corrosão e propriedades mecânicas e é adequado para a produção de corpos e núcleos de bombas de alta precisão. Os plásticos de engenharia têm boa resistência química e mecânica e podem ser usados ​​para fazer estruturas complexas do corpo da bomba e peças do núcleo da bomba. Silicone e borracha têm boa elasticidade e resistência à corrosão e são frequentemente usados ​​para fabricar componentes de vedação. Durante o processo de seleção de materiais, fatores como custo do material, processabilidade e confiabilidade também precisam ser considerados.
O projeto estrutural é a base para alcançar o desempenho de vedação das bombas cosméticas. O projeto estrutural razoável pode garantir efetivamente que as várias partes da bomba obtenham o melhor efeito de vedação quando combinadas. Os projetistas precisam considerar de forma abrangente fatores como a forma, o tamanho e o método de conexão do corpo da bomba, a trajetória de movimento do núcleo da bomba e o design da superfície de vedação, bem como a estrutura e o método de vedação do bico da bomba. Por exemplo, o corpo da bomba deve ter uma parede interna lisa e superfícies de contato precisas para garantir o movimento suave do núcleo da bomba, e a superfície de vedação entre o núcleo da bomba e o corpo da bomba deve ter um alto grau de paralelismo e precisão para garantir a vedação efeito. Ao mesmo tempo, a fim de evitar o refluxo de líquido e a contaminação externa, o projeto da bomba também deve incluir dispositivos auxiliares, como mecanismos anti-refluxo e tampas contra poeira.
O impacto do processo de produção no desempenho de vedação das bombas cosméticas não pode ser ignorado. Processos de usinagem e montagem de alta precisão garantem a precisão correspondente e o desempenho de vedação entre as várias partes da bomba. Durante o processo de produção, equipamentos e tecnologia de processamento avançados são necessários para conduzir rigoroso controle dimensional e inspeção de qualidade de cada componente. Ao mesmo tempo, uma tecnologia de montagem razoável pode garantir a estreita cooperação entre as várias partes da bomba e evitar vazamentos ou falhas durante o uso. Por exemplo, a precisão de processamento do núcleo da bomba precisa atingir o nível submícron, e ferramentas e técnicas profissionais de encaixe por pressão precisam ser usadas durante a montagem para garantir que o núcleo da bomba e os componentes de vedação se encaixem perfeitamente sem causar danos.
Além disso, o controle de qualidade também é uma parte importante para garantir a vedação das bombas cosméticas. Durante o processo de produção, é necessário controlar rigorosamente a qualidade dos materiais e a precisão da tecnologia de processamento, bem como realizar uma inspeção rigorosa da qualidade dos produtos acabados para garantir que os produtos atendam aos requisitos de design e aos padrões nacionais. Somente sob rigoroso controle de qualidade o desempenho de vedação das bombas cosméticas pode ser garantido como ideal.